三菱重工業グループの三菱重工エンジニアリング（横浜市、寺沢賢二社長）は１９日、ノルウェーの施設で行った排ガスの二酸化炭素（ＣＯ２）回収実験で、最大９９．８％のＣＯ２回収率に到達したと発表した。独自のＣＯ２吸収液「ＫＳ―２１」を用いて、ガスタービンの排ガスからＣＯ２を回収した。他の吸収液を大きく上回るＣＯ２回収率を出せたことから、商用化のめどがついたと判断。今後は販売に本腰を入れる。

　三菱重工エンジは、ノルウェーにある世界最大級のＣＯ２回収実験施設「モングスタッドＣＯ２回収技術センター」で実験した。同社は関西電力と共同開発したＣＯ２回収技術「アドバンスドＫＭ　ＣＤＲプロセス」とＫＳ―２１をこの施設に適用。実験の結果、一般的なアミン吸収液のＣＯ２回収率９０％を超える成果が出た。回収しやすい条件に変えた試験では、世界最高水準のＣＯ２回収率９９．８％に到達した。

　試験では、ＫＳ―２１の運用データも収集。さらなる回収率向上に関するデータも集めた。同時に第三者機関から、この回収技術の環境負荷低減に関する評価も取得。販売時にはこの評価結果を生かす。

　「アドバンスドＫＭ　ＣＤＲプロセス」は、三菱重工グループにとってＣＣＵＳ（ＣＯ２回収・利用・貯留）の柱となる製品。需要のある欧州を中心に提案し、ＣＯ２の排出削減に寄与する。

　ＫＳ―２１は、従来品の「ＫＳ―１」に比べ揮発性が低く劣化しにくい。運用中に吸収液の交換頻度を抑えられるメリットがある。ＫＳ―１を用いたＣＯ２回収技術「ＫＭ　ＣＤＲプロセス」は世界で１３基の納入実績がある。

電気新聞２０２１年１０月２０日